W przypadku warsztatów zajmujących się cięciem rur stalowych, rur kwadratowych i profili konstrukcyjnych wybór ostrza wpływa bezpośrednio na jakość cięcia, trwałość ostrza i wydajność produkcji. Cięcie rur jest wymagające, ponieważ ostrze wielokrotnie wchodzi i wychodzi z materiału, podczas gdy grubość ścianki i powierzchnia styku zmieniają się, co zwiększa ryzyko wibracji, uderzenia zębów i-nieprostokątnych cięć.
Cieńsze ścianki wymagają zazwyczaj mniejszych podziałek zębów, aby zmniejszyć zadzieranie się zębów, podczas gdy grubsze sekcje wymagają lepszego usuwania wiórów. Sztywność maszyny, mocowanie, prędkość obrotowa i posuw również odgrywają ważną rolę w wydajności ostrza.
W przypadku rur stalowych, kątowników i innych profili Nakamura oferuje kilka rozwiązań-do cięcia metalu. The7 1 4 Stalowe ostrze tnącewykorzystuje konfigurację zębów 48T BT do rur stalowych, rur kwadratowych/okrągłych i stali kątowej.
W przypadku szerszych zastosowań rur i profili,Brzeszczot do cięcia metalu na zimnowykorzystuje zęby z końcówkami z cermetu/węglika-i geometrię BT do zastosowań obejmujących rury stalowe, rury okrągłe i stal kątową.
Do aluminium, miedzi, mosiądzu i innych-materiałów nieżelaznych, NakamuraOstrze do cięcia metali nieżelaznychjest częścią serii GARO Metal i jest dostępny w różnych średnicach i liczbie zębów.
W warsztatach produkcyjnych odpowiednie ostrze może mieć wpływ na częstotliwość-wymiany ostrza, spójność cięcia i ogólny przepływ pracy. Dopasowanie ostrza do materiału, grubości ścianki, prędkości maszyny i metody cięcia jest na ogół bardziej skuteczne niż poleganie na jednym-rozmiarze-pasującym-wszystkim. Nakamura obsługuje również niestandardowe specyfikacje i produkcję OEM/ODM.