Piły wzajemne są jednym z najbardziej wszechstronnych dostępnych narzędzi. Część tej wszechstronności pochodzi z szerokiej gamy ostrzy dostępnych do przecinania szerokiej gamy materiałów. Z prawym ostrzem, twój sawzall może przecinać drewno, paznokcie, włókno szklane, gałęzie, tynk, mur i metale, w tym aluminium, żeliwa, stal, a nawet stopy o dużej wytrzymałości. Ale jak wybrać odpowiednie ostrze dla materiału, który musisz wyciąć?
Należy wziąć pod uwagę wiele cech ostrzy. Zasadniczo obejmuje to materiał ostrza, długość, szerokość, grubość i zęby na cal (TPI). W przypadku określonych rodzajów cięcia można wybrać kształt ostrza, kształt zęba, szerokość KERF, przełyk i wzór zęba. Mimo że istnieje wiele opcji, wybór odpowiedniego ostrza piły wzajemnej jest łatwy, gdy poznasz podstaw.
1. Materiał ostrzy
(1) Wysoka stal węglowa (HCS)
Ostrza ze stali węglowej są najtańszym typem, a także najczęstszym. Są najdelikatniejsze z materiałów ostrzy i są bardziej elastyczne, aby umożliwić zginanie bez zerwania w odpowiednim zastosowaniu. To sprawia, że są one najmniej trwałe. Są dobre do cięcia bardziej miękkiego drewna, deski cząstek i tworzyw sztucznych. Jednak szybko stają się nudne, gdy są używane na twardym lesie, metalu i innych twardych materiałach.
(2) stal o wysokiej prędkości (HSS)
Szybkie stalowe ostrza są poddawane procesie temperamentu, który sprawia, że są bardziej odporne na ciepło i trwałe niż ich odpowiedniki ze stali węglowej. Trwają do 5 razy dłużej niż stal węglowa. Ta twardość sprawia, że są mniej elastyczni, a tym samym bardziej podatni na łamanie, gdy wygięte. Pozwala im również wycinać drewno liściaste, aluminium i metal nieżelazny bez nadmiernego zużycia, matowego i pęknięcia zęba.
(3) Bi-Metal
Ostrza dwumetalne łączą stalową korpus o wysokiej zawartości węgla w celu elastyczności i odporności na pęknięcie oraz szybkie stalowe zęby w celu odporności na ciepło, twardości i trwałości. Średnio dwu-metalowe ostrza wzięte będą trwać 10 razy dłużej niż ostrze ze stali węglowej. Podczas gdy kosztuje nieco więcej niż ostrza HSS lub HCS, oferują one wszechstronność i wytrzymałość bardziej wymagających aplikacji. To czyni je najpopularniejszym typem ostrza wśród osób w transakcjach, jardach samochodowych i innych zawodach, w których sawzallowie widzą częste lub codzienne użytkowanie. Polecamy również łopatki dwu- do projektów DIY i sporadycznych użytkowania ze względu na ich trwałość i długie życie.
Inne bi-metalowe ostrza używają krawędzi tnącej stali kobaltowej. Zapewnia to jeszcze większą odporność na ciepło, odporność na zużycie i ogólnie dłuższą żywotność ostrzy. Ostrza te są odpowiednie do szeregu miejsc pracy, w tym rozbiórki (drewno osadzone w paznokcie), automatyczne demontaż, cięcie blachy i rur, a także standardowe cięcie drewna.
(4) Węglowodany
Wędzione ostrza Sawzall są również łopatkami dwu-, ale z końcówką z węglikiem (węglika wolframu lub węgliku tytanowego) na końcu każdego zęba. Te materiały z węglików są niezwykle twarde, odporne na ciepło i odporne na uderzenie. Oferują również 20-krotność stałego życia standardowego łopatowca. Puszczenie trawienia grubszych kawałków metalu, w tym żeliwa, ze stali nierdzewnej i stopów o wysokiej wytrzymałości. To sprawia, że są idealne do cięcia metali, które niemal natychmiast zniszczyłyby HCS, HSS lub tradycyjne bi-metalowe ostrze, takie jak śruby 8 i boru, a auto filary wzmocnione borami.
(5) Grit z węglika
Ostrza z piaskiem z węglików (zazwyczaj węglika wolframowe) nie mają zębów jak tradycyjne ostrze Sawzall. Mają pasek ścierny, który jest używany do cięcia gęstych materiałów, takich jak płytka ceramiczna, cement, cegła, marmur, inne kamienie i murowanie, twardsze metale, takie jak żeliwa i włókno szklane. Twardość piasku z węglika pozwala mu wyciąć te materiały bez ich uszkadzania lub przedwczesnego zużycia.
(6) Diamond
Diamentowe ostrza są również ścierne, ale używają diamentów zamiast węglików. Są to najdroższe łopatki tłokowe. Służą one do cięcia betonu, szkła, włókna szklanego i ceramiki, a także mogą wycinać cement włóknisty, żeliwę i mur. Twardość diamentów i drobne piaska ścierna jest niezbędna do wycięcia łamliwego materiału, takiego jak szkło (który zostałby zniszczony przez ostrze ząbkowane) oraz bardzo twardy i gęsty materiał, taki jak beton (który zniszczyłby ostrze zębate). Ze względu na twardość diamentów diamentowe łopatki mają znacznie szybsze cięcie niż piasek z węglika i trwają 5 do 20 razy dłużej.
Wybierając ostrze, pamiętaj o tej zasadzie: najnowocześniejsza krawędź ostrza musi być trudniejsza niż wycinany materiał.
2. Długość
Wzajemne długości łopat piły waha się od 3 "- 12". Standardowe długości to 4 ", 6", 8 ", 9" i 12 ", z najczęściej sprzedawanymi 6" i 9 „najczęściej sprzedawane. Krótkie ostrza są bardziej sztywne, a zatem bardziej agresywne. Ta sztywność daje ci więcej, więcej kwadratowych cięć, dzięki czemu są idealne do cięcia pędu, miedzianckie rurę i cieńsze metale. Dłuższe blaszki są bardziej elastyczne i mogą rozpraszać więcej ciepła, a także demioton. W przypadku dłuższego ostrza.
Wybrana długość ostrza powinna zawsze być nieco dłuższa niż grubość wycinanego materiału. Zmniejsza to poślizg i wiązanie i pozwala na swobodę przemieszczania się. Jeśli dostaniesz ostrze, które jest zbyt długie, koniec może kołysać się, czasem gwałtownie. Powoduje to intensywne wibracje, spowalniając cięcie, a ostatecznie może uszkodzić twoją pracę i prowadzić do zgiętego ostrza.
Twoja długość ostrza powinna zawsze być 2 "- 3 większa niż szerokość wycinanego materiału.
3. Szerokość i kształt
Szersze ostrza zapewniają większą stabilność. Opierają się zginaniu i wibracji, aby zapewnić prostsze, bardziej agresywne cięcia. To dodatkowe wsparcie sprawia, że szersze ostrza są lepsze dla zastosowań o wytrzymałościach, takich jak rozbiórka (drewno osadzone paznokciami), auto-dismantling i Fire & Rescue . 3/4 "- 1„ są uważane za szerokie ostrza.
Ostrza o niższej szerokości zapewniają większą elastyczność w użyciu ogólnego celu lub drobniejsze cięcie. Zazwyczaj należą one w zakresie 1/2 "- 3/4". Bardzo niskie szerokości mają mniej niż 1/2 "i są zwykle używane do wycinania przewijania - zakrzywione kształty i szczegółowe prace w drewnie, metalu i plastiku.
Kształt ostrza również robi różnicę. Ukształcone łopatki są lepsze do cięcia. Proste ostrza służą do cięcia krawędzi. Wiele ostrzy ma nacięte lub nachylone końcówkę lub pół-zwężone plecy, aby mogły odpowiednio wykonywać oba zadania.
4. Grubość
Standardowa grubość ostrza tartaków:
0,035 " - standardowy obowiązek
0,042 " - średnie ciężkie obowiązki
0,050 " - wytrzymałość
0,062 " - Ultra Heavy Duty
Grubsze łopatki są bardziej trwałe i są odporne na zginanie i wibracje. Pozwalają również na większą presję na surowsze miejsca pracy. Ciężkie grubości 0,050 "- 0.062 są najlepsze do rozbiórki przez drewno osadzone paznokciami, auto-dismantling, Fire & Rescue oraz tnące grubsze lub gęstsze metale. Ostrza ciężkie są sztywne i mają większą szerokość KERF, więc nie są one zalecane do zastosowań, w których wymagane są drobne cięcie lub elastyczność.
Ostrza ogólnego przeznaczenia są zazwyczaj 0,035 "i są odpowiednie do większości zastosowań. Są bardziej elastyczne i zapewniają szybsze cięcie. Zwykle kosztują mniej, ponieważ w ich konstrukcji stosuje się mniej materiału.
Dłuższe ostrza łatwiej się zginają. Jeśli nie jest to pożądane w aplikacji, rozważ grubsze ostrze dla długości 6 cali lub większych.
5. Zęby na cal (TPI)
Wzajemne łopatki waha się od 3 - 24 tpi. Liczba zębów na cal określa prędkość cięcia i chropowatość cięcia.
Niższe ostrza TPI przecinają szybko, ale pozostawiają szorstkie krawędzie. Ostrza w zakresie 3 - 11 TPI są zwykle najlepsze w pracy drewna i rozbiórki. Ostrza przycinające zwykle znajdują się na niskim poziomie, a ostrza rozbiórka/jedzenia paznokci wynoszą około 8-11 TPI. Ostrza do cięcia drewna ogólnego są w środku, często około 6 TPI, a także mogą ciąć paznokcie.
Ostrza z wyższym TPI usuwają mniejsze ilości materiału z każdym przejściem. Dlatego tną one wolniej i pozostawiają znacznie gładszą krawędź. Ostrza 12-18 TPI są zwykle używane do materiałów metali i gęstszych, a także do wykończeń w drewnie. Zakres TPI 18-24 jest prawie zawsze używany do cięcia metalu.
Zawsze trzymaj 3 zęby w kontakcie z ciętym materiałem. Zmniejsza to zaczep, utrzymuje gładkie cięcie i pomaga utrzymać kontrolę nad cięciem.
Łączowe ostrza mają zmienne TPI i są często używane zarówno do cięcia drewna, jak i metalu oraz rozbiórki. Różne obszary ostrza mają różne TPI, co pozwala użytkownikowi zmienić cięcie w oparciu o sposób, w jaki pozycjonuje ostrze. Na przykład ostrze TPI 10/14 ma naprzemienne odcinki 10 TPI i 14 TPI do cięcia drewna i metalu. Zmienne ostrze TPI 14/18 jest zaprojektowane do żucia przez metal.