Podstawowa wiedza na temat obrabiarek: Piły z węglika wolframu obejmują kształt zęba, kąt, liczbę zębów, grubość brzeszczotu, średnicę brzeszczotu, rodzaj węglika spiekanego i inne parametry, które określają zdolność przerobową i wydajność cięcia brzeszczotu. Dokonując wyboru brzeszczotu należy dobrać odpowiednie parametry brzeszczotu do swoich potrzeb. Kształt zęba, powszechnie stosowane kształty zębów to zęby płaskie, zęby barowe, zęby trapezowe, zęby odwrócone trapezowe itp. Najczęściej stosowane są zęby płaskie, używane głównie do piłowania zwykłego drewna, ten kształt zęba jest stosunkowo prosty, krawędź piły jest stosunkowo szorstkie, a płaskie zęby mogą sprawić, że dno rowka będzie gładkie podczas procesu dłutowania. Jakość krawędzi piły jest stosunkowo dobra, nadaje się do cięcia wszelkiego rodzaju płyt drewnopochodnych i fornirów. Zęby trapezowe nadają się do cięcia fornirów i płyt ognioodpornych i pozwalają uzyskać wysoką jakość cięcia. W brzeszczotach do pił rowkowych często stosuje się odwrócone zęby trapezowe.
Kąt zęba piły to położenie zęba piły w momencie cięcia. Kąt ząbkowania wpływa na wydajność cięcia. Największy wpływ na skrawanie ma kąt natarcia, kąt tylny i kąt klina. Kąt natarcia to kąt natarcia ząbkowania, im większy kąt natarcia, tym lżejsze cięcie, a kąt natarcia zazwyczaj mieści się w zakresie 10-15 stopnia. Kąt tylny to kąt pomiędzy ząbkowaniem a obrobioną powierzchnią, a jego funkcją jest zapobieganie tarciu pomiędzy ząbkowaniem a obrobioną powierzchnią. Kąt tylny brzeszczotu z węglików spiekanych wynosi zazwyczaj 15 stopni. Kąt klina wynika z kątów przedniego i tylnego. Jednakże kąt klina nie powinien być zbyt mały, odgrywa on rolę w utrzymaniu wytrzymałości, odprowadzaniu ciepła i trwałości zębów. Suma kąta przedniego, tylnego i kąta klinowego wynosi 90 stopni.
Ogólnie rzecz biorąc, liczba zębów piły, im więcej zębów i im więcej krawędzi skrawających jest wycinanych w jednostce czasu, tym lepsza wydajność cięcia, ale liczba zębów tnących jest większa, a liczba węglików spiekanych jest duża i cena brzeszczotu jest wyższa, ale ząb piły jest zbyt gęsty, a pojemność wiórów między zębami staje się mniejsza, co łatwo powoduje nagrzanie brzeszczotu; Ponadto występuje zbyt wiele ząbków, a gdy posuw nie jest odpowiednio dopasowany, wielkość skrawania każdego zęba jest bardzo mała, co zwiększa tarcie pomiędzy krawędzią skrawającą a przedmiotem obrabianym i wpływa na żywotność krawędzi skrawającej . Zwykle rozstaw zębów wynosi 15-25 mm i należy dobrać rozsądną liczbę zębów w zależności od ciętego materiału.
Grubość brzeszczotu Teoretycznie zależy nam na tym, aby brzeszczot był jak najcieńszy, a szew piły tak naprawdę był drenażem. Grubość brzeszczotu zależy od materiału brzeszczotu i procesu wytwarzania brzeszczotu z brzeszczotami z węglika wolframu. Przy wyborze grubości brzeszczotu należy wziąć pod uwagę stabilność brzeszczotu i materiał piły.
Średnica brzeszczotu zależy od użytego sprzętu piłowego i grubości piłowanego przedmiotu. Średnica brzeszczotu jest niewielka, a prędkość cięcia stosunkowo niska; Duża średnica brzeszczotu wymaga wysokich wymagań wobec brzeszczotu i sprzętu piłowego, a wydajność cięcia jest również wysoka.
Szereg parametrów, takich jak kształt zęba, kąt, liczba zębów, grubość, średnica i rodzaj węglika spiekanego, składa się na całość brzeszczotu z węglika spiekanego, który powinien być rozsądnie dobrany i dopasowany, aby lepiej wykorzystać jego zalety.