Niektóre brzeszczoty mają-tak zwane powłoki na podłożu, takie jak powłoka tytanowa, czerń azotkowa, kolor azotku chromu itp. Powłoki takie mają na celu zmniejszenie tarcia, rdzy i gromadzenia się żywicy. Oczywiście niektóre specjalne brzeszczoty są pokryte metalem lub PTFE, aby zapobiec odkształceniom podłoża brzeszczotu, utrzymać twardość brzeszczotu i zapobiec wytwarzaniu ciepła. Ten rodzaj powłoki może skutecznie chronić brzeszczot i z czasem wyeliminować trociny. Wysokiej jakości powłoka- utrzymuje ostrość brzeszczotu dłużej i zużywa mniej energii. Istnieją dwa różne rodzaje powłok, które można zastosować na brzeszczoty, jedną na podłoże brzeszczotu, a drugą na zęby piły. Gdy brzeszczot piły ma dwa rodzaje powłok, będą to różne powłoki, ponieważ służą różnym celom.
Podłoże brzeszczotu jest pokryte warstwą ochronną, która zapobiega rdzy i tarciu. W nowoczesnej obróbce metali opracowano różnorodne metody produkcji i zastosowano różne stopy w procesie odlewania, aby poprawić trwałość. Rodzaj powłoki zależy od twardości metalu, z którego wykonany jest brzeszczot, kąta natarcia, kąta oparcia (kąta przyłożenia), kształtu zęba, materiału spoiwa i-ogólnego przeznaczenia. Niektórzy producenci malują podłoża brzeszczotów, głównie na niebiesko, czerwono lub pomarańczowo, aby zapewnić rozpoznawalność marki, ale nadal mogą dostarczać płyty-odporne na rdzę. Niektóre drogie-brzeszczoty pił są pokryte politetrafluoroetylenem (PTFE) w celu zmniejszenia tarcia. Ten rodzaj powłoki może być bardzo cenny, ponieważ największe tarcie pochodzi od zanieczyszczeń zaciśniętych pomiędzy płytą brzeszczotu a ciętym materiałem. Dzięki pokryciu podłoża brzeszczotu fragmenty te nie będą przyklejać się do brzeszczotu. Ponadto czasami materiał ściska brzeszczot, nawet jeśli podłoże brzeszczotu jest cieńsze niż zęby, szczególnie w przypadku-ręcznych pił tarczowych i pił elektrycznych.
Ząbkowana powłoka jest ważnym elementem wydłużającym żywotność brzeszczotu. Produkty drewniane są bardzo włókniste i mają tendencję do tępienia brzeszczotów. Podczas cięcia twardych materiałów, takich jak materiały kompozytowe lub sklejka, temperatura łatwo zbliża się do temperatury topnienia. Wymaga to dodatkowej ochrony przed przegrzaniem. Im twardszy materiał zastosowany na zębach, tym dłużej wytrzyma ostrze bez stępienia zębów. Dlatego do pokrycia ząbków używa się niezwykle twardych materiałów.
Ząbki węglikowe można również ulepszyć poprzez powlekanie. Wolfram, tytan, kobalt lub wanad można powlekać galwanicznie na węgliku spiekanym, aby zwiększyć jego twardość powierzchniową, zmniejszyć zużycie ząbków i dłużej zachować ostrość. Materiał można rozpoznać po kolorze brzeszczotu. Oprócz trwałej ostrości powłoka ta ma również właściwości czystego cięcia, ma pewne działanie antykorozyjne- i nie uszkadza wewnętrznej struktury metalu. Jedyną wadą brzeszczotów z węglików spiekanych jest utrata powłoki po-ponownym ostrzeniu.