1. Końcówki brzeszczotu z węglika wolframu mają ostre i wrażliwe krawędzie tnące. Dlatego podczas obsługi, montażu i demontażu ostrza należy zachować szczególną ostrożność, aby chronić końcówki węglikowe przed uszkodzeniem.
2. Regularnie sprawdzaj bicie promieniowe wrzeciona maszyny- (w zakresie ±0,02 mm) oraz luz osiowy lub wahania (w zakresie ±0,01 mm).
3. Przed montażem brzeszczotu należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia z wrzeciona i kołnierzy. Powierzchnia kołnierza powinna być płaska, czysta i prostopadła do osi wrzeciona.
4. Użycie możliwie największego rozmiaru kołnierza sprzyja płynniejszej pracy ostrza. Rozmiary kołnierzy powinny być dopasowane. Aby uzyskać optymalną wydajność cięcia, średnica kołnierza powinna wynosić co najmniej 1/3 średnicy brzeszczotu (w przypadku cienkich-ostrzy zaleca się rozmiar kołnierza równy 1/2 średnicy brzeszczotu).
5. Po prawidłowym zamontowaniu ostrza, pozostaw je na biegu jałowym przez 30 sekund, aby upewnić się, że wszystko jest w porządku, zanim rozpoczniesz jakiekolwiek prace związane z cięciem.
6. Podczas montażu ostrza nakrętkę kołnierzową należy dokręcić odpowiednim momentem. Jeśli jest zbyt luźne, ostrze może się ślizgać podczas obracania i cięcia. W przypadku nadmiernego dokręcenia ostrze może wytrzymać wewnętrzne naprężenia lub odkształcenia, co niekorzystnie wpływa na wydajność cięcia.
7. Przed cięciem operator musi nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), w tym okulary ochronne, maskę przeciwpyłową, kask ochronny i rękawice ochronne. Sprawdź także, czy osłona zabezpieczająca pilarki jest nienaruszona i prawidłowo ustawiona.
8. Terminowe ponowne ostrzenie jest wymagane pod następującymi warunkami:
a) Gdy jakość cięcia nie spełnia już wymagań.
b) Gdy zaobserwowano zauważalny wzrost poboru mocy maszyny.
c) Gdy przycięte krawędzie materiału wykazują znaczne odpryski lub rozdarcia.
d) Gdy zużycie ostrza z węglika osiągnie 0,2 mm.
Znaczenie terminowego ponownego ostrzenia: Tępe ostrze generuje nadmierne ciepło w korpusie ostrza i powoduje większe obciążenie silnika, skracając żywotność ostrza. Kontynuowanie cięcia ostrzem wymagającym naostrzenia jest bardzo szkodliwe. Na każde dodatkowe 10% cięcia wykonanego poza optymalnym punktem ostrzenia, może wystąpić do 50% dodatkowego uszkodzenia końcówek węglikowych, co znacznie skraca żywotność ostrza.
9. Należy często czyścić żywicę, smołę i zanieczyszczenia gromadzące się na zębach i bokach ostrza. Nagromadzenie się tych osadów zwiększa opór, co prowadzi do większego zużycia energii (w skrajnych przypadkach może to spowodować spalenie silnika) i gorszej jakości cięcia. Jeśli krawędzie tnące są również tępe, narost ten zwiększa ryzyko uszkodzenia zęba.
10. Unikaj używania do czyszczenia żrących rozpuszczalników. Jeśli brzeszczot nie będzie używany przez dłuższy czas, należy go oczyścić, naostrzyć, pokryć-olejem antykorozyjnym i odpowiednio przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
11. Wytyczne dotyczące ponownego ostrzenia:
Zawsze używaj precyzyjnej, stabilnej i wolnej od wibracji-szlifierki wraz z odpowiednimi tarczami diamentowymi. Przestrzeganie prawidłowych procedur ostrzenia wydłuży żywotność ostrza. Nie używaj ręcznego sprzętu do ostrzenia.
Podczas ostrzenia należy ściśle przestrzegać oryginalnych specyfikacji geometrycznych (kąt haka/natarcia, kąt przyłożenia itp.) modelu ostrza zgodnie z wytycznymi producenta lub próbką.
Dane techniczne koła diamentowego:
a) Zalecane jest szlifowanie na mokro (przy użyciu chłodziwa emulsyjnego).
b) Zalecana prędkość posuwu: 1-2 mm na sekundę.
c) Należy używać w pełni automatycznej szlifierki i tarczy diamentowej o ziarnistości D500 lub drobniejszej, aby uniknąć uszkodzenia zębów.
d) Jeżeli warunki na to pozwalają, zaleca się jednoczesne szlifowanie kątów czołowych (górnych) i bocznych (przyświtowych).
