Wszechobecny „powszechny mit” w branży obróbki metali po cichu pożera zyski: używanie tej samej brzeszczotu do cięcia wszystkich metali. W rzeczywistości cięcie stali nierdzewnej i cięcie aluminium stawiają brzeszczotowi zupełnie inne wymagania.-Źle się rozumiemy, a koszt jednej części może wzrosnąć z 0,10 USD do 0,30 USD lub więcej.
1. Dlaczego zasada „Jedno ostrze do wszystkich” nie działa
- Charakterystyka stali nierdzewnej.Stal nierdzewna zawiera znaczne ilości chromu i niklu, co zapewnia doskonałą odporność na korozję,-ale wykazuje również silne umocnienie przez zgniot i słabą przewodność cieplną. Ciepło koncentruje się na końcówce tnącej podczas pracy, łatwo powodując spalenie ostrza, przyleganie materiału i odpryski. Do cięcia stali nierdzewnej lepszym wyborem są brzeszczoty HSS-wzmocnione kobaltem lub brzeszczoty z węglika powlekanego.-HSS-wzmocnione kobaltem poprawiają twardość-w wysokich temperaturach i odporność na zużycie, podczas gdy węglik powlekany zmniejsza siły skrawania i minimalizuje przywieranie wiórów przez powłoki takie jak TiN lub DLC.
- Charakterystyka aluminium.Aluminium jest miękkie, ale bardzo przyczepne. Wióry mają tendencję do przyklejania się do zębów tnących podczas pracy, tworząc „narost”-na krawędzi, który poważnie pogarsza jakość cięcia i trwałość narzędzia. Cięcie aluminium wymaga stosowania brzeszczotów-z węglikami spiekanymi-są one-odporne na zużycie i mniej podatne na przyleganie aluminium, a zalecana geometria zębów TCG (potrójne{{6}szlifowanie wiórów) zapewnia optymalną ostrość i odprowadzanie wiórów. Większy kąt natarcia jest ogólnie preferowany podczas cięcia bardziej miękkich materiałów.
2. Wytyczne dotyczące wyboru brzeszczotów do pił do cięcia metalu
- Rury i rurki ze stali nierdzewnejnależy stosować brzeszczoty ze stali HSS-wzmocnionej kobaltem lub z węglika powlekanego o drobniejszej podziałce zębów.-Kluczowymi czynnikami są-przyczepność i odporność na ciepło.
- Wytłoczki aluminiowenajlepiej sprawdzają się ostrza z węglikami-z polerowanymi powierzchniami zębów i dużymi wrębami na wióry, które zapobiegają przyleganiu i poprawiają odprowadzanie ciepła.
- Pręty ze stali węglowejwymagają profesjonalnych-brzeszczotów do pił zimnych o dużej udarności i powłokach-odpornych na ciepło.
- Stopy tytanuwymagają ostrzy ze specjalnego stopu, idealnie połączonych z systemem chłodzenia o stałej-temperaturze, aby zapobiec wyżarzaniu w wysokiej-temperaturze.
Podstawową zasadą selekcji jest„właściwe ostrze do odpowiedniego materiału”-wybierz poprawnie, a całkowity koszt znacznie spadnie.
3. Rozwiązania do cięcia metalu Nakamura
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji brzeszczotów Nakamura prowadzi zakład o powierzchni 62 000- metrów kwadratowych z ponad 20 nowoczesnymi liniami montażowymi, roczną zdolnością produkcyjną od 6 do 8 milionów sztuk oraz systemem kontroli jakości posiadającym certyfikat ISO9001. Dla różnych rodzajów metali Nakamura oferuje następujące specjalistyczne produkty:
- NakamuraPiły tarczowe z węglików spiekanych- Zaprojektowane ze szczelinami rozpraszającymi ciepło,-powłokami zapobiegającymi przywieraniu i-odpornymi na ciepło końcówkami z węglika, aby skutecznie kontrolować gromadzenie się wiórów, ograniczać wytwarzanie ciepła i minimalizować zadziory. Idealne do-masowego cięcia stali nierdzewnej, aluminium i różnych profili metalowych.
- NakamuraBrzeszczoty tarczowe ze stali-szybkotnącejKonstrukcja wzbogacona - molibdenem- skutecznie zapobiega odpryskiwaniu zębów, dzięki czemu nadają się do przerywanego cięcia i niestabilnych warunków pracy. Szczególnie dobrze-nadaje się do cięcia stali węglowej, stali stopowej i rur.
- NakamuraBrzeszczoty do pił szablastych - Konstrukcja bi-metalowa łącząca ostrość krawędzi tnącej-ze stali szybkotnącej z wytrzymałością podkładki ze stali sprężynowej z 8% zawartością kobaltu zapewniającą dłuższą żywotność. Stworzona do ciężkich prac wyburzeniowych i wymagających zadań związanych z cięciem, zapewniająca maksymalną elastyczność i moc cięcia.
4. Porady ekspertów
Złota zasada doboru brzeszczotów do cięcia metalu brzmi:„właściwe ostrze do odpowiedniego materiału”.Użyj niewłaściwego ostrza, a koszt jednej części może wzrosnąć z 0,10 USD do 0,30 USD lub więcej; wybrać prawidłowo, a całkowity koszt znacznie spadnie. Nakamura pomaga ci znaleźć ostrze„w sam raz”-nie tylko sprzedaż produktów, ale dostarczanie kompletnych rozwiązań w zakresie cięcia, od wyboru po zastosowanie.