Podziałka zębów jest ważnym czynnikiem przy projektowaniu brzeszczotów z węglików spiekanych. Wpływa na usuwanie wiórów, wydajność skrawania, wykończenie powierzchni oraz przydatność ostrza do konkretnego materiału i zastosowania.
Jednak wybór właściwej podziałki zębów nie polega po prostu na wyborze większej lub mniejszej liczby zębów. Grubość materiału, średnicę ostrza, geometrię zęba, prędkość maszyny i prędkość posuwu należy rozpatrywać łącznie.
Zrozumienie podziałki zębów
Podziałka zębów to odstęp między sąsiednimi zębami brzeszczotu. W przypadku brzeszczotów do pił tarczowych specyfikacje są zwykle wyrażane przezliczba zębów (T)lub poprzez rozstaw zębów zamiast TPI.
Ogólnie rzecz biorąc, ostrze z mniejszą liczbą zębów ma większe odstępy między zębami, co zapewnia więcej miejsca na ewakuację wiórów. Ostrze z większą liczbą zębów ma mniejszy odstęp między zębami i może zapewnić dokładniejsze wykończenie cięcia, jeśli zastosowanie i grubość materiału są odpowiednie.
Podziałka zębów i wydajność cięcia
Mniejsza liczba zębów może być przydatna w zastosowaniach, w których ważne jest wydajne usuwanie materiału, szczególnie podczas cięcia grubszych materiałów. Większe wręby zapewniają więcej miejsca na wióry.
Większa liczba zębów zazwyczaj zapewnia dokładniejsze cięcie, ponieważ więcej zębów wchodzi w materiał podczas każdego obrotu. Może to być korzystne w przypadku cieńszych materiałów lub zastosowań, w których ważne jest wykończenie powierzchni.
Jednak więcej zębów nie oznacza automatycznie lepszej wydajności cięcia. Jeśli liczba zębów jest zbyt duża w stosunku do grubości materiału lub warunków posuwu, przestrzeń na wióry może stać się niewystarczająca, a wydajność skrawania może spaść.
Do zastosowań aluminiowych, np.10-calowy brzeszczot do cięcia aluminiumzostała zaprojektowana z myślą o wymaganiach dotyczących cięcia metali nieżelaznych. Liczba zębów i geometria zębów muszą ze sobą współdziałać, aby zapewnić skuteczne skrawanie i odprowadzanie wiórów.
Podziałka zębów i wybór materiału
Różne materiały i grubości wymagają różnych konfiguracji ostrzy.
Drewno:Niższa liczba zębów jest powszechnie stosowana do szybkiego cięcia zgrubnego, podczas gdy większa liczba zębów pozwala na dokładniejsze cięcie.
Aluminium i metale nieżelazne:Szczególnie ważna jest liczba zębów, geometria zębów i luz wiórowy. Geometrie typu TCG są szeroko stosowane do cięcia aluminium.
Plastikowy:Ostrze powinno być dobrane do rodzaju i grubości tworzywa sztucznego, tak aby geometria zębów i parametry skrawania pomagały ograniczyć topienie, odpryski czy słabe odprowadzanie wiórów.
Inne materiały:Odpowiednia konfiguracja zależy od właściwości materiału, grubości, maszyny i wymaganego wykończenia. Nie ma jednej liczby zębów, która sprawdzałaby się równie dobrze w każdym zastosowaniu.
Do wszechstronnych zastosowań,Wielozadaniowe brzeszczoty do piłmożna skonfigurować zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi cięcia.
Podziałka zęba i geometria zęba
Podziałka zębów to tylko jeden element konstrukcji ostrza. Równie ważna jest geometria zębów.
ATB (alternatywny skos górny)jest powszechnie stosowany do cięcia drewna i cięcia ogólnego, natomiastTCG (szlifowanie potrójne)jest szeroko stosowany do zastosowań takich jak aluminium i inne materiały nieżelazne. TCG łączy różne profile zębów, aby zrównoważyć wydajność cięcia i trwałość krawędzi.
W przypadku zastosowań obejmujących wiele materiałów,Uniwersalna tarcza do piły tarczowej o średnicy 185 mmłączy w sobie konstrukcję zębów i specyfikacje ostrzy dla wszechstronnych zastosowań cięcia.
Jak wybrać odpowiednią podziałkę zębów
Wybierając brzeszczot z węglików spiekanych, należy wziąć pod uwagę:
Rodzaj materiału– drewno, aluminium, plastik lub inne materiały.
Grubość materiału– grubsze materiały wymagają z reguły wystarczającej przestrzeni na wióry.
Wymagane wykończenie– cięcie zgrubne i dokładne może wymagać różnej liczby zębów.
Specyfikacje maszyny– średnica ostrza, rozmiar trzpienia, obroty i typ maszyny muszą być zgodne.
Szybkość posuwu i warunki skrawania– liczba zębów powinna odpowiadać rzeczywistemu procesowi cięcia.
Dlatego też o właściwej podziałce zębów nie decyduje sama liczba zębów. Odpowiednio dobrana kombinacjaliczba zębów, geometria zębów, średnica ostrza i parametry skrawaniazapewnia stabilną i wydajną wydajność cięcia.
Wniosek
Podziałka zębów ma bezpośredni wpływ na odprowadzanie wiórów, wydajność skrawania i jakość wykończenia. Mniejsza liczba zębów może zapewnić większą przestrzeń na wióry do usuwania materiału, a większa liczba zębów umożliwia dokładniejsze cięcie, jeśli zastosowanie jest odpowiednie.
Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy zawsze wybierać podziałkę zębów wraz z materiałem, grubością, geometrią zęba, maszyną i warunkami skrawania. Prawidłowy wybór kompletnej konfiguracji ostrza może pomóc poprawić stabilność cięcia, żywotność ostrza i jakość gotowej pracy.